一、行业背景
在“双碳”战略深入推进与新型基础设施建设加速的双重驱动下，新能源工程机械行业正迎来爆发式增长。传统燃油工程机械因高排放、高能耗逐渐被市场淘汰，电动挖掘机、新能源起重机、纯电动装载机等产品已成为工程建设领域的主流选择。
然而，与设备数量激增形成鲜明对比的是，运维管理体系的滞后。传统“被动维修、现场排查”的运维模式已无法满足行业需求。同时，工程场景分散化、设备工况复杂化以及运维资源有限、人力成本高昂等问题，进一步凸显了构建智慧运维体系的紧迫性。
二、痛点分析
1、设备往往单机运行、缺少联网，设备制造商无法实时获取设备位置分布、运行状态、告警信息等，导致故障发现滞后，无法快速响应，导致客户体验不佳，影响企业形象与口碑。
2、各个设备的运维记录处于“数据孤岛”，缺乏集中监控与统计管理，运维工作的执行情况、服务质量无法有效评估，难以指导人员物力、备品备件等资源分配，加重企业经营负担。
3、很多客户缺少设备定期维护保养的意识，且出现故障往往就近维护，而不是寻求原厂的支持，设备制造商难以提供精准可靠的附加服务，也缺少与客户进一步交流沟通的契机。
三、解决方案
通过在新能源工程机械上部署智能网关，能够实时采集设备全维度运行数据再上传至设备运维管理平台，实现设备状态监控、故障预警、远程运维、智能派单等全流程运维管理，能够实现对全国各地设备的远程实时监控与在线管理，及时发现异常故障并快速进行维护，进一步提升工作效率与运维质量。
四、实现功能
1、实时监控展示设备的电池SOC、SOH、电压、温度，电机转速、扭矩、温度，电控系统状态，液压系统压力等关键数据，支持数据曲线展示和历史数据回溯。
2、通过GIS电子地图，实时显示设备的地理位置，支持查看设备的历史运行轨迹，可同步展示设备的作业时长、怠速时长、负载率等工况数据，评估设备的使用效率。
3、设定告警阈值与通知方式，能够在监测到异常数据时自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，从而快速定位诊断采取措施，避免出现更大事故与损失。
4、建立信息化的运维管理机制，能够实时跟踪维修进度与操作日志；并能实现备品备件管理，当备件低于预警值时自动提醒补货，支持备件出入库登记和溯源管理。
5、支持根据企业需求，自定义报表维度和指标，自动生成日报、周报、月报，提供设备运行效率分析、故障原因分析、运维成本分析、人员绩效分析等数据支持。
6、支持对设备的控制器PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，无需现场操作，能够减少出差频率与额外花销，降低运维成本与人工工作量。
