在全球制造业对产品质量提出更高要求的背景下，紧固件这一基础零部件的质量控制正在经历深刻变革。尤其在汽车、航空航天和高端装备制造领域，对紧固件的可靠性、尺寸一致性和外观精度要求极为严格，传统依赖人工抽检的质量管理模式正在逐步被更高效、更精准的光学筛选设备所取代。作为紧固件行业最重要的专业交流平台之一，2026第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将于2026年6月24日至26日在国家会展中心（上海）举办，本届展会特设光学筛选与质量检测专题，展示最新设备技术与行业趋势，助推制造企业理解“质量底线如何被光学筛选重写”的本质。
长期以来，紧固件质量检验大多基于抽样检测，这种模式在以往满足常规工业要求时尚可应付。然而，随着高可靠性市场的兴起，尤其是汽车行业对产品失效容忍度极低的现实，使得抽检模式的局限性日益显现。行业数据显示，传统抽检模式可能在大批量生产中遗漏 0.5%—1% 的缺陷件，而这些漏检可能在实际装配后造成严重安全风险。而全检体系，特别是基于光学筛选的全自动视觉检测设备，则能在生产线上实现对每一件产品的高频、精准检验，有效规避“漏检风险”，提升整体出厂质量稳定性。
所谓光学筛选设备，通常指利用工业 CCD 相机、高清镜头、专业灯源以及智能视觉算法，对紧固件进行高速度、高精度全方位视觉扫描的系统。与人工抽检相比，这类设备具备显著优势：一是检测速度快，可在600–1200 件/分钟甚至更高的节拍下完成完整工件检查；二是精度高，可实现**±0.01 mm**级别的尺寸与形貌判定，极大减少人工测量误差和视觉疲劳引起的判断偏差；三是覆盖面广，可检测外观缺陷、螺纹形状、头部几何、割尾缺陷、斜牙、裂纹等多个项目，从而对紧固件的完整性和功能性提供更全面的质量保障。
光学筛选的核心价值，在于它使原本依赖统计抽样推断的质量控制模式，转变为对每一个产品都进行视觉测量与判定的全检模式。据行业调研，在采用光学全检体系后，企业在批次产成品缺陷率、客户退货率和现场返工成本方面都有明显改善，这对于那些对可靠性要求极高的关键应用领域尤为重要。
在这一背景下，行业内设备供应商不断推动技术进步。以东莞市瑞科智能科技有限公司为例，公司专注于视觉与光学检测装备的研发，其光学视觉筛选系统融合多视角成像与高速智能判别技术，可实现对微小表面缺陷、尺寸异常及结构偏差的高精度判定。瑞科的设备以其精准度高、稳定性好、自动化程度高等特点，已在多家紧固件制造企业的生产线上替代了部分传统检验流程，显著提高了检测效率与质量可控性。另一方面，昆山全盈自动化设备有限公司致力于将光学筛选技术与产线自动化深度整合，通过模块化的视觉筛选单元和高速分选系统，使企业能够在生产节拍中实现对每一批产品的实时视觉全检，从而减少人工参与和检验滞后。瑞科与全盈等企业的实践，表明视觉光学筛选设备已不仅仅是检测工具，而是构建高标准质量体系的重要载体。
这种从抽检向全检的转变，不仅改变了质量控制流程，也正在重塑制造企业的质量思维。在过去，以成本控制为中心的抽检模式往往忽视了零件微缺陷的累积风险，而光学全检体系通过对每个产品的可追溯检测，使质量控制回归全过程管理，从源头上提高了紧固件的可靠性和一致性。最新业内观点认为，具备高精度光学全检能力的企业，在未来的高端制造领域中将更具竞争优势。
正是在这样的趋势下，历经十五届持续发展，上海紧固件专业展（FES）已经发展成为“全球紧固件三大专业展之一”。其展商、展品质量，活动内容，国内外买家到访数量，现场成交金额等多个方面都具有标杆性的影响力，2025年更在面积上成为全球最大的紧固件展览会。展会将为行业提供交流最新光学筛选设备、验证全检案例以及探索质量体系升级路径的重要平台。
此外，第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将继续聚焦制造装备智能化与质量控制体系创新的主题，汇聚来自全球的光学检测设备、自动化解决方案与制造实践分享。对于希望通过技术升级重塑质量底线的紧固件企业而言，本届展会不仅是展示产品与方案的舞台，也是理解未来全检趋势与制造质量治理升级路径的绝佳机会。
第十六届上海紧固件专业展
2026 Fastener Expo Shanghai
时间：2026年6月24-26日
地点：国家会展中心（上海）
规模：70,000㎡展览面积，1,400+家展商，25,000+观众
数据来源：
1.Fastener Technology International（FTI）：全球紧固件质量控制与光学检测技术专题分析（2022—2024）
2.中国汽车工业协会（CAAM）：汽车零部件质量与供应链稳定性相关统计数据
