2.双出风口旋风分离器结构、原理和优点
2.1工作原理及优点
(1)工作原理
旋风分离器如图。含尘气体从进风口切向进入筒体，在筒体与出风管、导流管之间的环形空间旋转向下并逐渐进入锥体，气体中的粉尘受旋转力场中的离心力作用而与气流分离并碰撞筒壁，失去动能，沿筒壁入锁风阀后及时排出；气固分离后的净化气流，经反射屏强制改向，沿导流管外壁旋转向上并经导流口从上、下出风口排出。
(2)实验室对比
模拟同一种工况，对同一种规格的单出风口旋风分离器与双出风口旋风分离器测试进出风口的流量、压力、分离效率及旋风筒内流场；改变双出风口旋风分离器的导流筒结构参数，进行同比测试，寻求系统的最佳化。
(3)优点
与传统旋风分离器相比：出口风速降低近半，压力损失显著降低;筒身纵向开设多个导流口,可基本消除核心强制涡;导流筒上口与上出风口下端联接,可消除短路流;导流筒下口与下出风口上端联接,并设置反射屏,可显著降低粉尘返混现象,分离效率可进一步提高。
(4)设计时需要注意的问题
1)双出风口旋风分离器的进口风速的设计和控制至关紧要;
2)双出风口旋风分离器的上下出风管风凉平衡问题不容忽视;
3)双出封口旋风分离器下出风管水平段不宜过长沿程阻力尽量减少,风速不宜过低,切忌漏风,以防水平段积灰,可增设集灰斗。
4.旋风选粉机的设计计算
D=1200mm , H=4340mm, H/D=4340/1800=3.62,而高效旋风分离器H/D=4,H小,分离路程短,因而分离效率低。分离器内粉尘的离心沉降速度为:[1]
4.1旋风选粉机阻力损失的计算
旋风选粉机阻力损失主要分三个部分,选粉室、旋风筒、管道系统,选粉室相当于一个大的旋风筒,阻力损失可用下式表示:[2]
