AD20输出Gerber文件设置：从零开始的PCB打样实战指南
你是不是也经历过这样的时刻？
辛辛苦苦画完一块PCB，走线漂亮、电源干净、信号完整，DRC也全绿了——信心满满准备打样，结果工厂回你一句：“缺阻焊层”或“钻孔偏移严重”，直接拒单。
别急，这并不是你的设计有问题，而是Gerber输出设置没搞对。
在Altium Designer 20（简称AD20）中正确导出Gerber和NC Drill文件，是连接“设计完成”与“板厂制板”的关键一步。看似简单，实则暗藏玄机：单位错一位、原点不一致、层映射漏勾……任何一个细节出错，都会让前期努力付诸东流。
本文将带你手把手走通AD20输出全流程，不仅告诉你“怎么点”，更讲清楚“为什么这么设”。无论你是刚接触硬件的学生，还是需要快速上手打样的工程师，都能凭此一次成功提交资料，少走弯路。
Gerber到底是什么？为什么它这么重要？
很多新手会误以为“PCB设计做完就完了”，其实不然。EDA软件里的图形只是“内部数据”，而板厂用的是标准工业格式——Gerber。
它不是图片，而是一套“制造指令”
你可以把Gerber理解为PCB的“施工蓝图”。每层铜皮、每个焊盘、每条丝印文字，都被转换成一串精确的坐标命令，供光绘机或激光设备执行曝光。
- 比如一条走线 → 被拆解为多个G01直线段 + D01绘图动作
- 一个圆形焊盘 → 调用Flash命令在指定位置“盖章”
- 阻焊开窗 → 在绿油层挖出对应区域
这些都遵循RS-274X 标准（现代嵌入式光圈格式），确保全球通用。
✅ 提示：老式RS-274D需外带.aperture文件，极易丢失；现在一律使用RS-274X，所有信息内嵌在一个文件中。
一份完整的制板资料包包含哪些？
| 文件类型 | 作用 | 扩展名 |
|---|---|---|
| Top Layer.gbr | 顶层线路 | .gbr |
| Bottom Layer.gbr | 底层线路 | .gbr |
| Top Solder Mask.gbr | 顶层绿油开窗 | .gbr |
| Bottom Solder Mask.gbr | 底层绿油开窗 | .gbr |
| Top Overlay.gbr | 顶层丝印 | .gbr |
| Board Outline.gbr | 板框轮廓 | .gbr |
| Internal Plane 1.gbr | 内电层（如GND/VCC） | .gbr |
| NC Drill.txt | 钻孔坐标及尺寸 | .txt或.drl |
⚠️ 缺一不可！尤其是钻孔文件和阻焊层，90%的初学者问题出在这两项。
打开Gerber输出向导：别再盲目点击下一步
路径很固定：
File → Fabrication Outputs → Gerber Files...弹出“Gerber Setup”对话框，共四个标签页。我们逐个击破。
General 设置页：基础参数定调子
这一屏决定了整个输出的精度和兼容性，必须严格按厂方要求来。
| 参数 | 推荐值 | 原因解析 |
|---|---|---|
| Units | Inches | 国内主流厂家（嘉立创、华秋、捷配等）均采用英寸制 |
| Format | 4:4 | 表示整数4位+小数4位，分辨率达0.1mil（约2.5μm），足够精细 |
| Dimensional Format | Absolute | 使用绝对坐标，避免相对移动导致错位 |
| Zero Suppression | Trailing | 去掉尾部无意义的零，如0.5000→0.5，提升可读性 |
| Plot Layers Used In PCB | ✔ 勾选 | 自动列出当前实际使用的层，防止遗漏 |
📌 特别注意：
如果你之前改过单位为mm，一定要在这里切回Inches！否则坐标会被错误缩放，板子直接报废。
Layers 页面：谁该出场，谁该退场？
这才是最容易踩坑的地方。很多人只勾了Top/Bottom Layer，却忘了其他关键层。
✅ 必须勾选的核心层清单：
| 层名称 | 功能说明 | 是否建议输出 |
|---|---|---|
| Top Layer | 顶层信号/电源走线 | ✔ 是 |
| Bottom Layer | 底层走线 | ✔ 是 |
| Internal Plane 1~n | 多层板中的电源/地平面 | ✔ 是（注意极性） |
| Top Solder Mask | 控制绿油覆盖范围 | ✔ 是 |
| Bottom Solder Mask | 同上 | ✔ 是 |
| Top Overlay | 顶层标识文字 | ✔ 是 |
| Bottom Overlay | 底层标识文字（如有双面元件） | ✔ 是 |
| Mechanical 1 | 板框（Board Outline） | ✔ 是（确认是否为此层） |
❌ 不要随便勾选的层：
Keep-Out Layer：仅用于禁布区定义，非物理层，一般不出图。Multilayer：代表通孔焊盘，由各层自动合并生成，无需单独输出。- 其他未使用的Mechanical层（比如Mech2~Mech15），除非明确用途，否则关闭。
🔧 小技巧：
右下角有个“Used On”列，能帮你快速识别哪些层被真正用到了。优先输出这些层，减少干扰项。
Apertures (RS274X)：必须勾选的关键选项
这个页面很简单，但至关重要：
✅Embedded apertures (RS274X)—— 务必勾上！
这意味着光圈表（Aperture Table）会被写入每个Gerber文件头部，不需要额外附带.rep或.apt文件。
🛠 想象一下：你寄给工厂两个文件夹，一个放Gerber，一个放aperture表。运输途中后者丢了，整个项目就得重来。
而RS-274X就像“自包含压缩包”，安全又省心。
Advanced 高级设置：别乱动，但也别忽略
这里有几个“隐形炸弹”按钮，稍不注意就会翻车。
| 设置项 | 推荐值 | 危险操作 |
|---|---|---|
| Rotation | None | 旋转90°会导致方向错乱 |
| Mirror Layers | 不勾选 | 勾选后所有图形镜像翻转，丝印反了都发现不了 |
| Scale Factor | 1.0 | 放大缩小=变形，板厂直接拒收 |
| Origin Type | Grid – Relative to reference | 必须与钻孔文件保持一致 |
🎯 关于原点（Origin）的终极建议：
在PCB界面按下快捷键E + A→ “Set Reference” → 点击板子左下角某个焊盘或基准点，设为相对原点。
然后在此处选择Relative to Grid，这样Gerber和后续钻孔文件共享同一坐标系，彻底杜绝偏移问题。
别忘了钻孔文件！NC Drill输出全攻略
没有钻孔文件，PCB就是一块“实心板”。
进入路径：
File → Fabrication Outputs → NC Drill Files...关键配置要点：
| 参数 | 推荐设置 | 说明 |
|---|---|---|
| Units | Inches | 与Gerber完全一致 |
| Format | 2:5 | 比2:4更高精度，推荐使用 |
| Hole Size Accuracy | 至少3位小数 | 如1.000mm孔应表示为0.0394in |
| Drill Origin | Relative to Grid | 必须与Gerber原点设置相同 |
| Generate a drill drawing | ✔ 勾选 | 输出一张PDF钻孔图，方便人工核对 |
| Generate a legend drawing | ✔ 勾选 | 显示钻孔符号对照表 |
💾 输出后你会得到：
-NC Drill.txt：核心钻孔数据
-Drill Drawing.pdf：可视化钻孔布局图
后者尤其有用——你可以一眼看出是否有漏孔、孔径异常等问题。
出门前最后检查：这份清单救过无数人
别急着打包上传！先过一遍下面这张实战检查表：
| 检查项 | 是否完成 | 备注 |
|---|---|---|
| ✅ DRC已通过，无报错 | ✔ | 设计规则必须清零 |
| ✅ 板框清晰且位于Mechanical 1 | ✔ | 可在View Configuration中单独查看该层 |
| ✅ Gerber单位为Inches，格式4:4 | ✔ | 最常见错误之一 |
| ✅ Top/Bottom Solder Mask已勾选 | ✔ | “绿油没开窗”=焊不上！ |
| ✅ 丝印内容清晰，无压焊盘 | ✔ | 文字不要覆盖金手指或测试点 |
| ✅ 内电层设置为Negative（负片） | ✔ | 正片模式会导致大面积短路风险 |
| ✅ 钻孔文件单位与Gerber一致 | ✔ | 统一用Inches |
| ✅ 原点均为Relative to Grid | ✔ | 防止XY偏移 |
| ✅ 已使用GC-Prevue预览验证 | ✔ | 强烈推荐！ |
🛠 推荐工具： GC-Prevue
免费、轻量、支持多层叠加查看。导入所有.gbr和.drl文件后，可以：
- 切换显示/隐藏某一层
- 查看是否存在开窗过大、丝印重叠
- 检查钻孔是否落在焊盘中心
- 发现机械层误输出等问题
亲眼看到“一切正常”的那一刻，才是真正的安心。
实战案例：STM32最小系统板如何打包交付
假设你要在嘉立创打样一款基于STM32F103C8T6的最小系统板，流程如下：
完成最终布线并运行DRC
- 快捷键：T + D设置相对原点
- 按 E + A → Set Reference → 点击板子左下角任意参考点输出Gerber文件
- File → Fabrication Outputs → Gerber Files
- 按前述参数设置四页内容
- 点OK，生成一组.gbr文件输出NC Drill文件
- 路径相同 → NC Drill Files
- 单位Inches，格式2:5，原点Relative to Grid
- 勾选生成drill drawing整理文件夹结构
Project_Gerber/ ├── STM32_MINI_V1.0_TopLayer.gbr ├── STM32_MINI_V1.0_BottomLayer.gbr ├── ...其他层 ├── NC_Drill.txt ├── Drill_Drawing.pdf ├── Assembly.pdf ← 可选：装配图 └── BOM.xlsx ← 可选：物料清单压缩上传至打样平台
- 命名规范：STM32_MINI_V1.0_GERBER_20250405.zip
- 上传至嘉立创/华秋等平台，等待工程审核
💬 经验分享：大多数平台会在8小时内回复工程疑问。如果没问题，直接进入生产环节。
常见问题避坑指南：别人摔过的跤，你不该再踩
| 问题现象 | 根本原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 工厂说“没有阻焊层” | 忘记勾选Top/Bottom Solder Mask | 回到Layers页面重新输出，确认勾选 |
| 丝印文字是反的 | 错误勾选Mirror Layers | 取消勾选，重新生成Gerber |
| 钻孔位置整体偏移 | Gerber与NC Drill原点不一致 | 统一设置为Relative to Grid |
| 电源层大面积断路 | 内电层设为Positive（正片） | 修改Plane层属性为Negative输出 |
| 文件打不开提示缺Aperture | 未启用Embedded Apertures | 勾选RS-274X选项后重出 |
| 板框缺失或错层 | Mechanical层选择错误 | 确认Board Outline所在层并正确勾选 |
💡 秘籍：建立自己的“输出模板”
在AD20中保存一次正确的Gerber setup配置，下次可以直接加载，避免重复劳动和人为失误。
结语：掌握这项技能，才算真正踏入硬件大门
Gerber输出不是一个“附属动作”，而是设计闭环的最后一环。它考验的不仅是操作熟练度，更是对制造工艺的理解深度。
当你能自信地说：“我出的Gerber，板厂一次过审”，你就已经超越了大多数初级设计者。
随着国产PCB代工能力飞速发展，像嘉立创、华秋等平台甚至提供免费打样服务，门槛越来越低。但越容易获得资源，越要珍惜每一次试错机会。
把每一次输出当作正式发布对待，养成标准化、可追溯的操作习惯，未来面对复杂项目时才能游刃有余。
如果你正在学习Altium Designer，或者刚刚开始动手做自己的第一块板子，不妨收藏这篇文章，在每次打样前拿出来对照一遍。
也许下一次，你就能骄傲地说：
“我的板子，一次就中。”
欢迎在评论区分享你的打样经历，我们一起交流避坑心得。
