各位 PCB 圈的老铁，咱们在设计 PCB 的时候，总会遇到一个 “灵魂选择题”：这个过孔，到底是盖油还是不盖油？选对了，板子稳定又可靠；选错了，轻则返工重制，重则板子直接报废。今天咱们就来掰扯掰扯过孔盖油和不盖油的那些区别，帮你做出最明智的选择。
先给大家举个真实案例：之前有个同事做一块户外 LED 控制板，为了省事儿，所有过孔都没盖油。结果板子装到户外才一个月，就大面积失效了。拆下来一看，过孔的金属孔壁全生锈了，线路都断了。后来他把所有过孔都加上盖油，再测试，板子在户外暴晒雨淋半年都没啥问题。你看，就差这一层油，结果天差地别！
咱们先来说说过孔盖油的适用场景。第一种，户外 / 恶劣环境使用的 PCB。像刚才说的 LED 控制板，还有充电桩的控制板、工业传感器的板子，这些板子要面对潮湿、高温、盐雾的考验，盖油能给过孔穿上一层 “防护服”，防止氧化腐蚀。第二种，高密度 PCB。现在的板子越做越密，过孔和周围线路的间距特别小，盖油能提高绝缘性能，避免漏电和短路。第三种，需要长期稳定运行的 PCB。比如医疗设备的 PCB，这些板子对可靠性要求极高，过孔盖油是必不可少的工序。
那什么时候过孔不能盖油呢？第一种，过孔作为测试点使用。很多板子在生产过程中需要进行电气测试，这时候就需要把过孔的金属部分露出来，作为测试点。如果盖了油，测试探针就接触不到金属焊盘，没法进行测试。这里教大家一个小技巧：设计的时候，在 Gerber 文件里把测试点的阻焊油去掉，标注成 “阻焊开窗”。第二种，高频高速 PCB。在高频信号传输的 PCB 上，过孔的金属部分如果盖了油，会增加信号的损耗和反射，影响信号质量。所以高频板上的过孔，一般会选择不盖油，或者采用 “无铅喷锡” 工艺，保护金属表面的同时，减少对信号的影响。第三种，散热要求高的 PCB。有些过孔是用来散热的，裸露的金属过孔散热效果更好，如果盖了油，会阻碍热量的散发，导致板子局部温度过高。
除了盖油和不盖油，还有一种 “折中方案”——半盖油。啥是半盖油？就是只盖住过孔的孔壁，露出过孔的焊盘部分。这种方案适合那些既需要保护孔壁，又需要焊盘裸露的情况。比如一些需要焊接元器件的过孔，半盖油既能防止孔壁氧化，又不影响焊接。
可能有小伙伴会问：“盖油和不盖油，成本差多少？” 其实，盖油的成本比不盖油高不了多少，主要多了阻焊油的材料费和丝印的工时费。但是，从长远来看，盖油能大大降低板子的故障率，减少后期的维修成本，这笔账还是很划算的。
最后，给大家总结一个 “过孔盖油选择口诀”：户外恶劣环境盖，高密度板必须盖，测试点要露出来，高频散热不盖油，折中就选半盖油。记住这个口诀，下次做设计的时候，就不用再纠结啦！
