单相与三相桥式逆变电路原理及Simulink仿真实战

关于 DC-AC 逆变电路，很多初学者一开始接触的是“桥式逆变”这个拓扑名称。单相桥和三相桥看起来只是开关管数量不同，但里面涉及导通逻辑、换相顺序、输出波形、谐波含量这些一连串问题。很多人做仿真时，模型搭好了波形却不对，或者输出电压和理论值对不上，其实问题往往出在开关逻辑和死区设置上。这篇文章从单相桥和三相桥的原理出发，配合 MATLAB/Simulink 仿真，把关键点讲清楚，帮助大家从理论过渡到实践。

1. 背景与核心概念

1.1 什么是 DC-AC 逆变电路

DC-AC 逆变电路，简单来说就是把直流电转换成交流电的电力电子变换装置。它在我们的生活里无处不在：太阳能光伏发电系统中，光伏板输出的是直流电，要并网或者给交流负载供电，就必须通过逆变器转换成交流电；UPS 不间断电源里，电池输出直流电，也要通过逆变电路输出 220V/50Hz 交流电；变频空调、变频冰箱里面的变频器，本质上也离不开逆变环节。

从专业定义上看，逆变电路是通过功率开关器件的高频通断控制，将直流电能转换为交流电能的电路。和整流电路（AC-DC）是互逆的过程。桥式逆变电路是逆变器中最常见的拓扑结构，它利用桥臂上开关器件的交替导通，使得负载两端电压极性周期性地变化，从而形成交流输出。

1.2 桥式逆变电路在逆变器中的地位

桥式逆变电路几乎占据了逆变器拓扑的核心位置。按照相数来分，有单相桥式逆变电路和三相桥式逆变电路。单相桥式逆变电路主要用于小功率家电、UPS、光伏微逆等场景；三相桥式逆变电路则广泛应用于工业变频器、大功率光伏逆变器、电机驱动、储能变流器等场合。

从拓扑结构来看，桥式逆变电路基于“开关器件+直流母线+负载”的基本框架，通过控制桥臂上开关的导通组合来改变负载端电压的方向和大小。理解桥式逆变电路的工作过程，是掌握逆变器控制技术、PWM（脉宽调制）策略和谐波分析的基础。

1.3 为什么需要掌握桥式逆变电路的仿真

纯粹通过理论分析桥式逆变电路不是不行，但波形变化比较复杂，尤其是三相桥式逆变电路，6 个开关管的导通组合有 8 种基本状态，光靠笔算很容易漏掉细节。仿真实验可以直观地观察输出电压、电流波形，测量谐波畸变率，验证不同调制方式的效果，帮助我们把抽象的理论变成可视化的结果。

本文以 MATLAB/Simulink 作为主要仿真工具，从单相桥式逆变电路入手，再扩展到三相桥式逆变电路，完整演示仿真模型的搭建过程和参数设置方法。无论你是在校学生做课程设计，还是工程师做项目预研，这篇文章的内容都可以直接复用。

2. 环境准备与版本说明

2.1 仿真工具选择

目前常用的电力电子仿真工具有 MATLAB/Simulink、PSIM、Multisim、PLECS、Saber 等。对于逆变电路仿真，各工具各有优势：

本文选择 MATLAB/Simulink，主要原因是它在处理 SPWM（正弦脉宽调制）、控制逻辑、FFT 谐波分析时非常方便，而且学生和企业用户覆盖面广。需要说明的是，不同 MATLAB 版本的模块命名和路径可能略有差异，我的演示以较新的常见版本界面为例，如果你用的版本比较旧，模块名称基本不变，主要是界面布局略有区别，思路完全一致。

2.2 MATLAB 版本与模块库

本文示例基于以下环境：

MATLAB R2021a 及以上版本 Simulink Simscape Electrical（原 SimPowerSystems）

如果你的环境中没有 Simscape Electrical 模块库，可以在 MATLAB 命令行输入sps_new检查，或者在 MATLAB 的 Add-On Explorer 中搜索并安装Simscape Electrical。这个模块库包含电压源、电流源、电阻、电感、开关器件、通用桥模块、测量模块等，是搭建逆变电路仿真模型的基础。

2.3 Simulink 模型基本操作

打开 MATLAB，在命令行输入simulink即可进入 Simulink 起始页。点击“Blank Model”创建空白模型，进入模型编辑窗口。后续所有模块都可以从左侧库浏览器中拖拽到建模区域。

我会在后面的章节中分开搭建单相桥式逆变电路和三相桥式逆变电路，每个模型都不复杂，关键是模块连接和参数设置要正确。

3. 单相桥式逆变电路原理

3.1 单相半桥逆变电路与全桥逆变电路

单相桥式逆变电路分为半桥和全桥两种基本拓扑。

单相半桥逆变电路由两个开关管和两个分压电容组成。两个电容串联接在直流母线上，电容中点引出作为输出的一端，两个开关管的连接点引出作为输出的另一端。负载接在电容中点和开关管连接点之间。半桥电路结构简单，开关管数量少，但输出交流电压的幅值只有直流母线电压的一半，而且对电容分压要求较高，实际应用相对较少。

单相全桥逆变电路则有 4 个开关管（VT1、VT2、VT3、VT4），负载连接在两个桥臂的中点之间，即 A 点和 B 点之间。工作时，VT1 和 VT4 同时导通，VT2 和 VT3 同时导通，两组开关管交替工作。

当 VT1、VT4 导通时，直流母线电压正向加在负载上，负载端电压 为 +Vdc；当 VT2、VT3 导通时，负载端电压为 -Vdc。负载端得到了一个正负交替的矩形波电压。通过调节两组开关管在一个周期内的导通时间比例，可以改变输出电压的平均值，这就是最基本的调压原理。

从拓扑对比来看，全桥逆变电路输出功率能力比半桥更强，因为它利用了完整的直流母线电压。但在同一桥臂上，VT1 和 VT2 不能同时导通，VT3 和 VT4 也不能同时导通，否则会造成直流母线直通短路，这在实际电路中必须避免。

3.2 单相全桥逆变电路的开关逻辑

先来看最基础的方波控制方式。

一个周期 360° 内，开关管工作顺序如下：

• 0°~180°：VT1、VT4 导通，VT2、VT3 关断，负载电压 为 +Vdc；
• 180°~360°：VT2、VT3 导通，VT1、VT4 关断，负载电压 为 -Vdc。

也就是说，每 180° 换相一次。理想情况下，负载电压是幅值为 Vdc 的方波，而负载电流由于电感滤波作用，会呈现指数上升和下降的过渡过程。

为了调节输出交流电压的大小，实际应用中几乎不会使用固定 180° 导通的方式，而是引入 PWM 控制，最常见的是 SPWM。SPWM 的原理是用一个正弦波作为调制波，与高频三角载波比较。当正弦波大于三角波时，输出高电平使上桥臂导通；反之，输出低电平使下桥臂导通。这样输出脉冲的宽度按正弦规律变化，经过 LC 滤波器后就能得到较为标准的正弦波。

3.3 单相桥式逆变电路的关键波形

理解单相全桥逆变电路，要抓住三个关键波形：

1. 输出电压波形：在纯方波控制下是矩形波；在 SPWM 控制下是一组脉宽不等的脉冲序列，脉冲宽度按正弦规律变化。
2. 输出电流波形：由于负载中电感的影响，电流不能突变。即使电压是方波，电流波形也会有平滑的过渡过程，近似正弦波。电感越大，电流波形越平滑。
3. 开关管驱动波形：VT1 和 VT4 的驱动信号是同一组，VT2 和 VT3 是另一组互补信号。在实际电路中，两组驱动信号之间必须插入死区时间，防止桥臂直通。

另一个值得关注的细节是，当负载为感性负载时，电流滞后于电压。在某些时间段内，负载电流方向和电压方向相反，此时负载实际上在向直流侧回馈能量，电流通过开关管的反并联二极管续流。这也是为什么桥式逆变电路每个开关管旁边都要并联一个续流二极管的原因。

4. 三相桥式逆变电路原理

4.1 三相桥式逆变电路的拓扑结构

三相桥式逆变电路是工业中应用最广泛的拓扑，变频器、伺服驱动器、并网逆变器基本都采用这种结构。

三相桥式逆变电路由 6 个开关管组成，分别标记为 VT1~VT6。这 6 个开关管构成三个桥臂：A 相桥臂（VT1、VT4）、B 相桥臂（VT3、VT6）、C 相桥臂（VT5、VT2）。每个桥臂的输出端分别连接到三相负载的 A、B、C 三个端点。

每一相桥臂的上下两个开关管是互补工作的。所谓互补，就是上面的开关管导通时，下面的开关管必须关断；同理，下面的导通时，上面的必须关断。如果同一桥臂上下两个开关管同时导通，直流母线就短路了，这是绝对不允许的。

三相桥式逆变电路与单相桥式逆变电路相比，开关管数量更多，控制时序更复杂，但输出是三相平衡的交流电压，可直接驱动三相电机或接入三相电网。

4.2 180° 导电型工作方式

三相桥式逆变电路有两种经典的导电方式：180° 导电型和 120° 导电型。

180° 导电型工作方式下，每个开关管的导通角度为 180°，即半个周期内保持导通，另外半个周期关断。任意时刻都有 3 个开关管同时导通。从换相过程来看，每隔 60° 有一个开关管关断，同时另一个开关管导通，完成一次换相。

为了说明 6 个开关管的工作顺序，假设三相交流电按 VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、VT6 的顺序依次触发，每个开关管相位相差 60°。那么在一个完整周期 360° 内，导通组合按顺序变化。通过分析可以得出，负载端线电压是幅值为 Vdc 的六阶梯波，每 60° 跳变一次。

具体来说，三相桥式逆变电路在 180° 导电型方式下，线电压波形 Uab、Ubc、Uca 依次相差 120°，每个线电压波形是±Vdc、±Vdc/3、0 等几种电平组合的阶梯波。相电压波形也呈现出类似阶梯形状，但幅值电平与线电压不同。

4.3 120° 导电型工作方式

120° 导电型工作方式下，每个开关管导通角度为 120°，任意时刻有 2 个开关管同时导通，另一相悬空。由于每相上下桥臂之间存在 120° 的导通间隔，可以避免同一桥臂上下管直通的危险，不需要额外的死区时间，这是它在某些小功率变流器中被使用的原因之一。

120° 导电型的缺点是输出线电压的幅值和波形谐波表现不如 180° 导电型，而且因为每相都有 60° 时间段处于悬空状态，整流二极管或反并联二极管的电流通路可能不连续，在三相感应电机驱动中会产生转矩脉动，所以实际工业变频器中绝大多数采用 180° 导电型，并配合死区时间来保证安全。

4.4 三相 SPWM 调制

为了获得正弦波输出，三相桥式逆变电路也采用 SPWM 调制。与单相 SPWM 不同的是，三相 SPWM 使用了三路互差 120° 的正弦调制波，与同一个高频三角载波进行比较，产生三路 PWM 驱动信号。

每一相桥臂的上下开关管根据 PWM 比较结果互补导通。输出线电压波形是由 PWM 脉冲序列组成的，但基波分量是正弦波，经过电机绕组的电感滤波或者外部 LC 滤波器后，可以形成接近正弦的电流波形。

三相 SPWM 中有一个常用参数：调制度 ma，定义为正弦调制波幅值与三角载波幅值之比。ma 在 0~1 之间线性调压，当 ma > 1 时进入过调制区，输出电压谐波会明显增加。

5. 基于 Simulink 的仿真实验

5.1 单相全桥逆变电路仿真模型

在 MATLAB/Simulink 中搭建单相全桥逆变电路仿真模型，推荐使用 Simscape Electrical 模块库中的 Universal Bridge 模块，可以避免用独立开关管搭建时的器件参数设置烦恼。

模型组成结构：

直流电压源 -> Universal Bridge (单相全桥) -> RL负载 -> Voltage Measurement -> Scope SPWM驱动模块 -> Universal Bridge 的脉冲输入端

具体操作步骤如下：

第一步：整理模块。从模块库中拖入如下模块：

• DC Voltage Source（Simscape Electrical）
• Universal Bridge（Simscape Electrical）
• Series RLC Load 或串联电阻电感模块
• Voltage Measurement
• Scope
• Pulse Generator 或自建 SPWM 子系统

第二步：设置 Universal Bridge。双击通用桥模块，在参数对话框中：

Number of bridge arms: 1 Power electronic device: IGBT/Diodes

这一个桥臂就是单相全桥结构，内部已包含 4 个开关管。

第三步：设置直流电源和负载。DC 电源电压为 400V，负载设置为 R=10Ω，L=10mH。负载参数会影响电流波形变化速度，RL 负载更接近实际电机或变压器负载。

第四步：生成 SPWM 驱动信号。可以用比较器模块搭建，也可以写一个简单的 MATLAB Function 模块。这里提供一个直接在模型中使用的思路：

用 Repeating Sequence 生成三角载波（频率 5kHz，幅值 1），用 Sine Wave 生成正弦调制波（频率 50Hz，幅值 0.8）。两者输入到 Relational Operator（比较器），输出 0/1 信号，再经过 Not 逻辑门生成互补信号。

如果是纯方波控制方式，则不需要三角载波和正弦波，直接用两个脉冲发生器，频率 50Hz，占空比 50%，脉冲 2 相对脉冲 1 移相 180° 即可。

5.2 三相全桥逆变电路仿真模型

三相桥式逆变电路的 Simulink 模型搭建思路与单相类似，主要区别：

• Universal Bridge 的桥臂数设置为 3；
• 需要 6 路驱动脉冲，或者每一相使用一对互补脉冲；
• 负载改为三相 RL 负载（可以选 Three-Phase Series RLC Load）。

三相桥式逆变电路模型组成：

直流电压源 -> Universal Bridge (3 arms) -> Three-Phase Series RLC Load -> Three-Phase V-I Measurement -> Scope SPWM驱动信号 -> Universal Bridge 脉冲输入

对于方波控制模式，可以用 6 个 Pulse Generator，每个频率 50Hz，占空比 50%，相位依次相差 60°，并按 VT1~VT6 的顺序接入 Universal Bridge 的脉冲控制端。

对于 SPWM 控制模式，用三个 Sine Wave 作为调制波，相位分别设置为 0°、120°、240°，与同一个三角载波比较。得到三路 PWM 信号后，每路再生成一路取反信号，共 6 路，驱动 6 个开关管。

这部分是很多初学者最容易出问题的地方：6 路脉冲的相位顺序不对，或者互补驱动信号没有加死区，就会导致波形输出异常甚至仿真报错。后面我会专门讲解。

5.3 SPWM 脉冲生成详细参数设置

这里给出 SPWM 驱动模块的一组可复现参数：

如果你的模型运行速度很慢，可以把仿真步长改成固定步长，步长设置为 0.2 微秒，仿真时间设置为 0.06 秒，大约能观察到 3 个完整工频周期，既能看清波形，又不至于等太久。这也是仿真调试中比较实用的经验。

5.4 单相桥式逆变电路的方波控制仿真解析

现在来看一个完整的单相全桥方波控制仿真示例。直流电压 Vdc=400V，负载 RL 串联，R=2Ω，L=10mH，开关频率为基波频率 50Hz，即 180° 换相一次。

仿真结果中应该观察到：

• 负载电压是幅值 ±400V 的方波；
• 负载电流波形是平滑的正弦状波形，相位滞后电压；
• 电流幅值取决于负载阻抗 Z = sqrt(R² + (ωL)²)，其中 ω=2π×50=314 rad/s。

在 R=2Ω，L=10mH 条件下：

ωL = 314 × 0.01 = 3.14Ω |Z| = sqrt(2² + 3.14²) ≈ 3.72Ω

如果负载电压是 400V 方波，其基波幅值约为 509V（方波基波幅值等于 4Vdc/π）。实际电流中包含多个频次谐波，具体波形可以在 Scope 中观察，并用 Powergui 的 FFT Analysis 工具分析谐波含量。

5.5 三相桥式逆变电路的仿真结果与波形分析

三相桥式逆变电路仿真中，方波控制下关注线电压 Uab 的波形。Uab 是一个六阶梯波，幅值在 +Vdc、+2Vdc/3、+Vdc/3、0、-Vdc/3、-2Vdc/3、-Vdc 之间变化。通过 FFT 分析，线电压中除了基波（50Hz）之外，还包含 6n±1 次谐波，比如 5、7、11、13 次谐波等，其中 5 次和 7 次谐波幅值相对较大。

如果采用 SPWM 控制，线电压的基波幅值近似为：

U1m = ma × Vdc

当 ma=0.8，Vdc=600V 时，线电压基波幅值约为 480V，有效值约为 339V。如果负载是电机，电机端电压会接近正弦，电流波形更加平滑。

5.6 加滤波后的正弦波输出

在实际应用场景中，逆变器输出是不能直接带很多谐波敏感负载的。我们可以在仿真中给输出端加一个 LC 低通滤波器，滤除高频开关谐波，观察电压波形从 PWM 脉冲变为正弦波的过程。

三相输出的 LC 滤波器参数可设置为：

L = 1mH C = 20μF

截止频率 fc = 1 / (2π√(LC)) = 1 / (2π√(0.001 × 0.00002)) ≈ 1125Hz，远高于 50Hz 基波频率，远低于 5kHz 开关频率，所以基波能通过，高频开关谐波被抑制。加上滤波后，负载电压波形会明显平滑，THD 会从几百分之几十降至 5% 以下。

6. 常见问题与排查思路

6.1 Universal Bridge 使用报错

仿真时如果提示 Universal Bridge 参数错误，或者仿真直接报 “All switches are open” 之类的错误，通常是因为驱动脉冲没有正确连接到桥臂触发端，或者脉冲信号全部为 0。

排查步骤：

1. 双击 Universal Bridge，确认桥臂数量设置正确，单相全桥是 1，三相桥是 3；
2. 检查脉冲输入端子的向量维度。三相桥需要 6 路驱动信号组成的向量，而不是 3 路；
3. 用 Scope 查看驱动信号，确认每个开关管都有脉冲输入。

6.2 输出波形对不上理论值

仿真出来的输出电压幅值和理论计算值差很多，多数情况是调制方式理解偏差。方波控制下输出电压幅值是 Vdc；SPWM 控制下基波幅值由调制度决定，不是直接等于 Vdc。如果你把 SPWM 输出和方波输出做比较，当然对不上。解决方法是先用万用表模块或者示波器测量平均值/基波值，再和理论公式对比。

6.3 三相输出电压不对称

三相桥式逆变电路仿真中三相输出不对称，最常见原因是三路正弦调制波的初始相位设置错误。三路正弦波必须互差 120°，如果你把三个 Sine Wave 都设成 Phase=0，那三路输出完全同相，无法得到三相平衡电压。

正确相位设置：

A相：0 B相：2π/3 C相：4π/3

6.4 仿真速度慢或卡顿

如果仿真时间很长，步长过小，或者模型中有太多离散开关事件，仿真速度会明显变慢。可以采用以下方法优化：

另外，如果你的模型只是验证原理，可以把 Powergui 仿真类型设置为Discrete，采样时间设为 1μs，仿真速度会有显著提升。

6.5 缺少死区时间导致的桥臂直通

在 180° 导电型三相桥式逆变电路中，同一桥臂上下管的驱动信号是互补的。理想情况下，上下管一个关断另一个导通。但实际功率开关器件存在关断延迟，如果下管在关断过程中上管已经导通，瞬间就会造成直流母线短路。

仿真中如果使用理想开关模型，不设置死区也能运行；但实际项目必须考虑死区。在 Simulink 中可以用On/Off Delay模块或Dead Zone模块来模拟死区。设置 2~5μs 的死区时间，既能保证安全，又不会造成过大的输出波形畸变。

7. 最佳实践与工程建议

7.1 开关器件的选择与实际约束

仿真环境中我们往往直接拖一个 Universal Bridge 模块，里面的开关管参数是理想化的。但在实际硬件设计中，开关器件的电压电流定额、开关频率、散热损耗都是关键约束。

以 IGBT 为例，对于 380V 工业变频器，直流母线电压一般在 540V 左右，IGBT 耐压通常选择 1200V 等级，留出两倍以上的安全裕量。开关频率根据器件类型不同，IGBT 一般在 2~20kHz，SiC MOSFET 可以做到 50kHz 以上。仿真时如果开关频率设定过高，就要考虑实际器件能否支持。

7.2 死区时间的必要性

死区时间是逆变电路设计中无法回避的话题。设置死区会带来输出电压波形畸变和基波电压损失，死区时间越长，影响越明显。但死区时间又不能没有，否则桥臂直通会直接烧毁开关管。

工程中常见的做法：

• IGBT 驱动死区时间 2~5μs；
• SiC MOSFET 驱动死区时间 100~500ns；
• 大功率等级器件由于关断时间更长，死区时间需要适当加大。

在仿真中加入死区，不只是为了更接近实际，也是验证控制算法对死区效应补偿能力的重要手段。

7.3 滤波器的设计思路

逆变器输出滤波器是逆变器设计的关键环节。滤波器的截止频率需要兼顾基波通过特性和高频衰减特性。原则很简单：截止频率远大于基波频率，远小于开关频率。

工程经验是截止频率取开关频率的 1/10~1/5 左右。比如开关频率 10kHz，截止频率可以设计为 1~2kHz。如果基波是 50Hz，1kHz 的截止频率远大于基波频率，基波损耗很小，而 10kHz 的开关谐波可以得到有效衰减。

7.4 仿真建模的层次感

给读者一个建模建议：不要一上来就在 Simulink 中堆模块。先手绘电路拓扑，标记清楚开关管编号和电流方向；然后列出开关状态表；最后再进入仿真工具建模。这个顺序能减少大量调试时间。

以三相桥式逆变电路为例，建议先画出 6 个开关管在 360° 周期内的导通时序图，确定 VT1~VT6 的触发脉冲相位关系，再去设置 Pulse Generator 的参数。这样即使波形不对，也能快速定位是逻辑问题还是连接问题。

写代码或搭建模型时，把参数集中放在模型初始化脚本中，比如：

% 逆变器仿真初始化参数 Vdc = 600; % 直流母线电压 (V) f_out = 50; % 输出基波频率 (Hz) f_sw = 10000; % 开关频率 (Hz) ma = 0.8; % 调制度 % 负载参数 R_load = 10; % 负载电阻 (Ω) L_load = 5e-3; % 负载电感 (H) % 滤波器参数 L_filter = 1e-3; % 滤波电感 (H) C_filter = 20e-6; % 滤波电容 (F)

这样参数集中在脚本里，修改和复用都很方便。你也可以用set_param脚本批量修改 Simulink 模块参数，实现自动化仿真，这在做多组参数对比时特别实用。

7.5 谐波分析与 THD 评估

逆变器输出质量的评估指标主要是 THD。在 Simulink 中，使用 Powergui 的 FFT Analysis 工具可以直接分析电压或电流波形的 THD 和各次谐波含量。

分析步骤：

1. 在模型中放置 Powergui 模块；
2. 在 Scope 中记录一个完整周期的输出波形；
3. 点击 Powergui 块中的FFT Analysis，导入 Scope 数据；
4. 设置基波频率 50Hz，最大频率为开关频率的 10 倍左右；
5. 读取 THD 数值和各次谐波柱状图。

一般并网逆变器要求电流 THD 小于 5%，离网逆变器输出电压 THD 通常要求小于 3%。如果你的仿真结果 THD 偏大，优先检查调制方式、死区补偿和滤波器参数是否合理。

7.6 从仿真到硬件实现的安全边界

最后提醒一下安全边界问题。仿真可以随意修改参数验证极端工况，但硬件实验必须小心：

• 高压大功率实验必须在专业人员指导下进行；
• 首次上电前先采用低压小功率验证控制逻辑；
• 确认死区时间设置正确，驱动电路隔离可靠；
• 直流侧需要预充电电路，避免上电冲击；
• 测试时使用隔离探头，并做好示波器接地处理。

仿真中发现的问题，在硬件设计阶段要提前预防，尤其死区引起的直通风险、开关过压、电感饱和等问题。

8. 总结与学习路线

这篇内容从单相桥式逆变电路的拓扑和工作原理出发，延伸到三相桥式逆变电路的导通逻辑、SPWM 调制，以及基于 MATLAB/Simulink 的仿真模型搭建过程。相信读完你已经理解了：

• 单相全桥逆变电路中两组开关管的交替导通规律；
• 三相桥式逆变电路 180° 导电型和 120° 导电型的区别；
• 为什么同一桥臂上下管需要互补驱动，以及死区时间的作用；
• 如何用 Simulink 搭建单相和三相逆变电路仿真模型；
• 如何通过 FFT 工具分析输出波形的谐波含量。

如果你还想继续深入，下一步可以尝试：

• 在 Simulink 中比较 SPWM 和方波控制的 THD 差异，分析不同调制度下的谐波变化；
• 在仿真中加入死区时间，观察死区对输出电压基波幅值和波形畸变的影响；
• 学习空间矢量调制 SVPWM，掌握三相逆变器更先进的控制策略；
• 在逆变电路基础上加入闭环控制，构建电压闭环或电流闭环系统。

桥式逆变电路是电力电子技术的核心基础内容，单相和三相的仿真也是目前电力电子相关课程设计中经常出现的题目。这条学习主线打通之后，无论是做光伏逆变器、UPS、还是变频电机驱动，底层逻辑都是相通的。建议你亲自动手把两个仿真模型各搭一遍，先跑通方波控制，再加上 SPWM，最后加滤波器和 FFT 分析，整个知识链条就串起来了。