news 2026/2/25 13:28:19

制造业图纸识别实战:cv_resnet18_ocr-detection落地案例分享

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张小明

前端开发工程师

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制造业图纸识别实战:cv_resnet18_ocr-detection落地案例分享

制造业图纸识别实战:cv_resnet18_ocr-detection落地案例分享

在制造业一线,工程师每天要处理大量CAD图纸、BOM表单、设备铭牌照片和手写工艺卡。这些文档里藏着关键参数——尺寸公差、材料编号、热处理要求、装配顺序……但它们散落在不同格式、不同清晰度的图像中,靠人工逐张翻查,效率低、易出错、难追溯。

去年底,某汽车零部件厂的质检组尝试用通用OCR工具识别产线巡检表,结果识别率不到62%:表格线被误判为文字、手写“±0.05”变成“+0.05”、斜体技术参数直接丢失。直到他们接入了专为工业场景打磨的cv_resnet18_ocr-detection模型——一个轻量但精准的文字检测模型,由科哥基于ResNet-18主干网络深度优化构建,不负责识别文字内容,只专注一件事:在复杂图纸中,把每一个文字区域框出来,框得准、不漏、不重叠、不漂移

这不是又一个“能跑通”的Demo,而是真正嵌入产线工作流的工具。它已稳定运行在该厂边缘服务器上,日均处理图纸类图片1700+张,检测准确率98.3%,平均响应时间0.42秒(RTX 3060)。本文不讲论文公式,不堆参数指标,只说清楚三件事:它解决了制造业哪些真实痛点、怎么零门槛用起来、以及为什么普通OCR在这里会失效。


1. 为什么制造业图纸特别难检测?

1.1 图纸不是“干净文档”,而是“信息战场”

你拿到的从来不是扫描件,而是手机拍的现场铭牌、带反光的金属标贴、模糊的旧图纸复印件、叠加图层的CAD截图。这些图像自带四大干扰:

  • 强干扰线:CAD图中的细实线、中心线、剖面线,密度远超文字笔画,传统二值化极易连成一片
  • 多尺度文字:一张图里可能同时存在2mm高的零件编号、15mm大的标题栏、以及0.8mm的公差标注
  • 非标准字体:GOST、ISO CP、机械仿宋等工程字体,字形窄、笔画硬、无衬线,与训练数据偏差大
  • 局部畸变:手机俯拍导致的梯形失真、金属反光造成的局部过曝、复印机卡纸产生的条纹噪声

普通OCR检测模块(如PaddleOCR默认检测器)在该厂测试集上的漏检率高达31.7%——它把“Rz3.2”里的“z”当成噪点滤掉了,把“Φ12H7”的直径符号Φ识别成字母O,把整行标题栏当做一个超长文本框切掉,后续识别自然全错。

1.2 cv_resnet18_ocr-detection 的设计哲学

科哥没有追求“端到端识别”,而是回归检测本质:先稳稳框住文字,再交给专业识别器。模型核心做了三处针对性改造:

  • 双路径特征融合:ResNet-18浅层保留高频细节(抓细小文字),深层增强语义感知(区分文字与线条),中间用ASPP模块跨尺度聚合
  • 工业级数据增强:训练时主动注入CAD线噪声、金属反光斑、复印机条纹、镜头畸变,让模型“习惯脏图”
  • 轻量锚点设计:放弃密集Anchor,改用自适应比例Anchor簇,对2mm~20mm文字均有高召回,模型仅18MB,可在4GB显存边缘设备部署

它不承诺“识别出‘H7’”,但保证“把‘H7’这个字符块,用四个顶点精准框出来”。这才是制造业落地的第一道铁闸。


2. 三步上手:从服务器部署到图纸检测

2.1 一键启动,不碰命令行(适合产线IT)

无需conda环境、不配CUDA版本、不编译C++依赖。项目已打包为完整镜像,只需两步:

# 下载并解压(已预装所有依赖) wget https://mirror.compshare.cn/cv_resnet18_ocr-detection_v2.3.tar.gz tar -xzf cv_resnet18_ocr-detection_v2.3.tar.gz # 进入目录,执行启动脚本(自动检测GPU/CPU) cd cv_resnet18_ocr-detection bash start_app.sh

启动后终端显示:

============================================================ WebUI 服务地址: http://0.0.0.0:7860 模型加载完成 | GPU加速已启用 | 检测引擎就绪 ============================================================

实测:在工厂老旧的Dell T3600工作站(Xeon E3-1230 + GTX 1050 Ti)上,从解压到可访问,耗时4分17秒,全程无人值守。

2.2 打开浏览器,直击图纸(适合工程师)

在产线工控机或工程师笔记本浏览器中输入http://192.168.1.100:7860(替换为你的服务器IP),即进入紫蓝渐变界面。首页四个Tab页,制造业用户只需关注前两个:

Tab页何时使用关键优势
单图检测查验单张关键图纸、快速验证参数支持实时拖拽调整检测框、一键复制坐标
批量检测日常巡检表、BOM清单、设备台账批量处理自动按文件名排序,结果画廊支持缩略图比对

注意:不要点“训练微调”和“ONNX导出”——除非你是算法同事。产线工程师的任务是“用”,不是“训”。

2.3 上传一张真实图纸,看它如何工作

以某变速箱壳体加工图纸(JPG,2480×3508像素)为例:

  1. 点击【单图检测】→【上传图片】,选择图纸文件
  2. 等待2秒,预览图显示(自动适配窗口,不失真)
  3. 拖动右下角“检测阈值”滑块至0.25(图纸文字清晰,无需过度敏感)
  4. 点击【开始检测】

3秒后,结果呈现:

  • 左侧显示原始图+红色检测框(共47个框,覆盖标题栏、视图标注、技术要求、明细栏)
  • 右侧列出47行文本(带序号),每行对应一个框,如:
    1. 技术要求
    2. 未注铸造圆角 R3~R5
    3. 未注尺寸公差按 GB/T 1804-m
  • 底部提供JSON坐标下载,含每个框的四点像素坐标(可用于后续CAD自动标注)

效果对比:同一图纸,通用OCR漏检了“R3~R5”中的波浪线“~”,而本模型将其作为独立字符框出,因为它的检测逻辑不依赖字符形状,只认“有文字存在的连续区域”。


3. 制造业专属调参指南:不是越准越好,而是刚刚好

检测阈值不是“精度开关”,而是“业务灵敏度旋钮”。在产线,宁可多框一个,不可漏框一个。以下是科哥团队在5家制造企业实测总结的阈值策略:

3.1 按图纸类型选阈值

图纸类型推荐阈值原因说明典型案例
CAD工程图(PDF转图)0.22–0.28线条干净,文字锐利,需平衡速度与精度轴类零件加工图、装配爆炸图
设备铭牌/标贴照片0.15–0.20手机拍摄常有反光、畸变,降低阈值保召回电机铭牌、PLC型号标签
手写工艺卡/巡检表0.10–0.18笔迹粗细不均、连笔多,需宽松检测焊接记录表、热处理温度手写单
旧图纸复印件/传真件0.30–0.35纸张泛黄、字迹虚化、背景噪点多,提高阈值抗干扰90年代模具图纸、进口设备说明书

小技巧:在【单图检测】页,上传后先用0.2阈值试跑,若发现关键文字(如“H7”、“Ra1.6”)未被框出,立即下调至0.15再试;若框出大量无关线条,则上调至0.25。

3.2 输入尺寸:速度与精度的务实取舍

模型支持动态调整输入分辨率,但制造业图纸有固定规律:

  • A4/A3图纸扫描件 → 用800×800(平衡之选,0.42秒/张)
  • 手机拍的小铭牌(<500×500) → 用640×640(提速至0.28秒,精度无损)
  • 超大幅面CAD图(>5000px宽) → 用1024×1024(避免文字过小丢失,耗时0.65秒)

❗ 重要提醒:不要盲目追求1536×1536!实测显示,对A3图纸,1024×1024与1536×1536的检测召回率仅差0.7%,但推理时间增加2.3倍,产线等待成本远高于精度收益。


4. 批量处理:让100张图纸10分钟内完成初筛

产线每日产生大量同类图纸,手动单张处理不现实。【批量检测】Tab专为此设计,流程极简:

4.1 一次上传,自动排队

  • 在Windows资源管理器中,按住Ctrl键多选100张图纸(JPG/PNG/BMP)
  • 拖入【上传多张图片】区域(支持中文路径、空格、特殊符号)
  • 系统自动计算总数,显示“已选择100张”

4.2 统一阈值,智能分组

  • 设置全局检测阈值(如0.22)
  • 点击【批量检测】,后台自动:
    ✓ 按文件名升序排列(确保BOM表1.jpg、2.jpg…顺序处理)
    ✓ 并行处理(默认4线程,CPU/GPU自动适配)
    ✓ 实时显示进度条与已处理张数

4.3 结果交付:工程师要的不是“数据”,是“动作”

处理完成后,界面展示结果画廊

  • 每张图缩略图右下角标注检测到的文字数量(如“+42”)
  • 点击任意缩略图,弹出大图+检测框+文本列表(同单图模式)
  • 底部【下载全部结果】按钮,生成ZIP包,内含:
    • visualization/:所有带框图(命名规则:原文件名_result.png)
    • json/:所有坐标JSON(命名规则:原文件名.json)

某轴承厂应用实例:将127张《热处理工序卡》批量上传,11分23秒全部完成。质检员打开ZIP,直接用json/文件搜索关键词“回火温度”,3秒定位到所有含该参数的卡片,跳过92%无关图纸。


5. 超越检测:如何把结果真正用进工作流?

cv_resnet18_ocr-detection 输出的不是终点,而是制造业数字化的起点。科哥在WebUI中预留了三个关键出口:

5.1 JSON坐标:对接MES/PLM系统的桥梁

每个JSON文件结构极简,无冗余字段,便于解析:

{ "image_path": "bearing_housing_001.jpg", "texts": [["材料", "QT500-7"], ["热处理", "调质"], ["表面硬度", "HRC28~32"]], "boxes": [[120,45,280,45,280,85,120,85], [120,90,280,90,280,130,120,130], [120,135,320,135,320,175,120,175]], "scores": [0.97, 0.94, 0.96], "inference_time": 0.41 }
  • boxes是四点坐标(x1,y1,x2,y2,x3,y3,x4,y4),可直接导入AutoCAD二次开发插件,自动生成标注引线
  • texts是纯文本数组,可匹配ERP系统物料编码规则(如提取“QT500-7”自动关联材料库)
  • scores是置信度,低于0.85的框可标记为“待人工复核”,进入质量追溯队列

5.2 ONNX导出:让检测能力走出WebUI

点击【ONNX导出】Tab,设置输入尺寸(推荐800×800),点击导出。生成的model_800x800.onnx可:

  • 部署到西门子IPC227E等工业PC,通过Python脚本调用(示例代码见原文档6.3节)
  • 集成进工厂自研APP,手机拍照→本地检测→上传结果,离线可用
  • 作为AI质检流水线的第一环,与缺陷检测模型级联

关键价值:ONNX模型不依赖PyTorch环境,体积仅12MB,可在无GPU的树莓派4B上以1.2FPS运行,真正实现“检测下沉到产线终端”。


6. 真实问题,真实解法:产线故障排除手册

6.1 “上传后没反应?页面卡在‘等待上传’”

  • 第一步:检查文件大小。WebUI限制单文件≤50MB,老式扫描仪生成的TIFF常超限。用Windows自带“画图”另存为JPG即可压缩90%。
  • 第二步:确认文件名无非法字符。避免[ ] { } * ? < > |,中文名完全支持,但图纸[终稿].png会失败,改为图纸_终稿.png

6.2 “框出来了,但文字顺序乱?比如‘Φ12 H7’变成‘H7 Φ12’”

  • 这不是检测问题,是后续识别环节的排序逻辑。cv_resnet18_ocr-detection只输出框坐标,不负责文本排序。解决方案:
  • 在JSON中,按boxesy1坐标升序排列,再按x1坐标微调,即可还原阅读顺序
  • 或使用配套的sort_text_lines.py脚本(项目utils/目录下),3行代码搞定

6.3 “批量处理时,第37张图报错退出”

  • WebUI默认容错:单张失败不影响其余。报错图会显示“处理失败”,其余正常进行。
  • 查看logs/batch_error_20260105.log,90%是图片损坏(用file xxx.jpg命令可验证)。
  • 临时绕过:将报错图移出文件夹,重新批量上传剩余99张。

7. 它不能做什么,以及你该找谁

cv_resnet18_ocr-detection 是专注的“文字定位专家”,不是万能OCR。明确它的边界,才能用得安心:

它擅长它不擅长替代方案建议
在复杂CAD图中框出所有文字区域❌ 识别手写汉字(如“张工审核”)接入专用手写OCR识别器(如PaddleOCR中文模型)
检测0.5mm~20mm文字(像素级)❌ 识别弯曲文字(如圆柱体上的环形标注)预处理:用OpenCV做文字矫正,再送入本模型
在反光、阴影、复印噪点下保持高召回❌ 处理全黑底白字(如LED屏截图)前处理:用cv2.threshold反色,再检测
输出标准JSON坐标,无缝对接工业软件❌ 直接生成Excel报表用Pythonpandas读取JSON,一键导出CSV/Excel

科哥的承诺很实在:“永远开源,但请保留版权信息”。这不是客套话——他把start_app.sh脚本、config.yaml配置、甚至Dockerfile都放在GitHub公开仓库,连训练数据合成脚本都附了详细注释。真正的开源,是让你能看懂、能修改、能放心用在产线上。


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