2026年Q1，一个运营商的临期损耗率高达5%——每100件商品中，有5件因过期报废。按年销售额100万元计算，年损耗成本约2万元（按毛利40%计算）。
做了四件事后，临期损耗率降到1.8%。
一、第一件事：按销量预测补货，而非“满货道”补货
调整前：补货员按“货道能放多少就补多少”的原则补货。滞销品也补满，导致长期积压、最终过期。
调整后：系统根据过去7天日均销量生成建议补货量。滞销品补货量减少50%，畅销品补货量不变。
效果：滞销品库存从35%降至15%，临期损耗率从5%降至3.5%。
二、第二件事：设置临期预警，提前处理
调整前：商品过期后才被发现，直接报废。
调整后：系统在商品距过期30天时触发预警，距过期15天时自动降价促销（8折），距过期7天时强制下架。
效果：临期商品在降价后3天内售罄率85%，临期损耗率从3.5%降至2.2%。
三、第三件事：先进先出，旧货放外侧
调整前：补货时新货放在外侧（方便拿取），旧货被推到货道深处，长期积压。
调整后：补货时旧货放在外侧、新货放在内侧（先进先出）。旧货优先被售出。
效果：商品平均在架时间从18天降至12天，临期损耗率从2.2%降至1.9%。
四、第四件事：跨设备调配，消化临期库存
调整前：临期商品在低销点位积压，无法消化。
调整后：将临期商品从低销点位调配至高校点位（高销点位），快速消化。
效果：临期损耗率从1.9%降至1.8%。
五、总结
临期损耗不是“不可避免的成本”，是“可以管理的数据”。按销量预测补货、临期预警、先进先出、跨设备调配——四件事让损耗率从5%降到1.8%。
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