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- E10-P-MFG-013 BOM导入主件品号或工厂错误
- E10-P-MFG-014 BOM变更与导入报错处理
- E10-P-MFG-015 工单ICD信息字段无法选择
- E10-P-MFG-016 库存改制入库单审核提示未采集序列号
- E10-P-MFG-017 生产入库单提示须存在且未审核
- E10-P-MFG-018 生产入库单序列号采集未完成
- E10-P-MFG-019 采购入库单审核提示库存不足
- E10-P-MFG-020 委外入库单库存不足BIN管理
- E10-P-MFG-021 BOM导入提示此品项为采购件
- E10-P-MFG-022 BOM导入提示元件品号不可为空白
- E10-P-MFG-023 领料出库单无法修改批号
- E10-P-MFG-024 改制产品生产入库单无法采集序列号
- E10-P-MFG-025 品号工厂信息未设置致报错
E10-P-MFG-013 BOM导入主件品号或工厂错误
标签：问题、工单BOM
摘要：BOM导入报错时确认主件品号是否存在、工厂信息是否正确、品号是否生效；品号工厂信息无法修改，只能新建品号并重新建记录。
现象与处理
导入错误：
确认主件品号是否存在，工厂信息是否正确，该品号是否生效。
品号的工厂信息无法修改，要么就重新创建一个品号，选择新的工厂，在维护品号工厂信息里重新创建一条记录
E10-P-MFG-014 BOM变更与导入报错处理
标签：问题、工单BOM、Excel导入
摘要：变更时报错需审核单据，未失效不能变更，导入未勾选覆盖已有数据则无法导入。
现象与处理方法
1.BOM变更时出现错误：已存在未审核的工程变更单中！
解决：审核掉这些单据即可。
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2.变更时提示：单身信息不可同原件、同特征码、同工艺、同生效日期、同来源编号！
解决:因为当前已经变更的还未失效，等失效后变更。
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3.如果没勾选覆盖已有数据则无法导入：
解决:需要勾选覆盖已有数据
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E10-P-MFG-015 工单ICD信息字段无法选择
标签：问题、工单BOM
摘要：工单ICD页测试与烧录组合代码选不到，因料件状态需选晶圆或IC。
问题：
维护工单的时候，在ICD信息页面，测试组合代码，烧录组合代码，测试程序，烧录程序都无法选择：
处理步骤
原因分析
是因为集中维护品号信息–通用信息–料件状态原因，如果料件状态选择晶圆和IC就正常。
E10-P-MFG-016 库存改制入库单审核提示未采集序列号
标签：问题、工单BOM、序列号
摘要：未做领料出库单致产品序列号未采集，改品号领料模式为直接发料后解决。
正常库存改制流程：
1.做委外工单–>2.做领料出库单–>3.做采购订单–>4.做到货单–>5.做采购入库单
问题：
使用产品库存改制，生成入库单的时候，审核提示序列号未采集。
处理步骤
此次因为没有做领料出库单，设置了序列号管理，所以导致入库单无法审核，需要在维护品号工厂信息里，修改该产品领料模式为直接发料。
需要将工单对应品号的领料模式由自动扣料改为直接发料。
然后刷新工单，刷新入库单，做审核。
E10-P-MFG-017 生产入库单提示须存在且未审核
标签：问题、工单BOM、序列号
处理摘要：品号未启用序列号管理且检核码为无需检核，勾选序列号管理并把检核码改为未完成。
问题：您输入的生产入库单须存在且未审核且工厂符合且存在。
原因分析
该品号未启用序列号管理，生产入库单单身的序列号检核码应该是未完成在可以，这个单子是显示不需要。
另外一种情况是，因为单据重做，之前数据库中将序列号检核码已完成改成了无需检核，即SN_COLLECTED_STATUS值由2改成0，所以要改成1，即未完成。
打开维护品号通用信息，找到该品号，勾选：序列号管理。
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E10-P-MFG-018 生产入库单序列号采集未完成
标签：问题、工单BOM、序列号
摘要：关联工单材料需设为直接发料，改品号工厂信息领料模式后重新采集序列号。
错误：保存审核的时候序列号采集未完成：
在序列号采集处提示：
事实上序列号已经采集：
原因分析
该入库单关联的工单里面的材料要设置成直接发料。
打开工单：
查询维护品号工厂信息：
生产信息–领料模式改成直接发料：
然后重新采集序列号，保存，审核。
如果序列号已经采集过，需要将序列号改成未入库，再采集。
E10-P-MFG-019 采购入库单审核提示库存不足
标签：问题、工单BOM、库存
摘要：工单主料改替代料未维护导致多领，补做退料入库单与领料出库单解决。
错误：库存不足不能出库！
排查发现是因为业务人员在做工单的时候，主料不足，手动做了替代料，原先是主料200，改成了主料120，替代料80，但是系统又没维护替代料导致。
处理步骤
【维护退料入库单】退主料5.6个，【维护领料出库单】补领替代料5.6个
涉及单据：
采购入库单：1222-202504270001，工单：5101-202503060001， 领料出库单：5621-202503280001
料：XXXXXXXXXX
正常来说，生产100个产品需要120个材料，现在生产93个产品，就是需要12093/100=111.6个材料。
目前已经入库7个，正常来说只要领71.2=8.4，但是领了14，相当于多领了5.6.
正常操作是要先在系统维护替代料，然后用F3方式增加替代料，如果工单已经维护了，可以用工单变更单，将替代料加进去即可。
E10-P-MFG-020 委外入库单库存不足BIN管理
标签：问题、工单BOM、BIN管理
摘要：启用BIN管理的品号不能自动扣料，改为直接发料并调整单据类型控制方式。
错误：维护采购入库单提示库存不足：
CE1805:检验失败，请参考详细的检验结果：
序号：[1] 品号：[XXXXXXXXXX] 特征码：[],批号：[CA2C3-000],仓库：原材料良品仓，库位:[],现有库存量：[], 现有第二数量：[0], 现有备置库存数量：[0], 现有备置第二数量:[0], 本次出库库存数量：[14248.2200],库存数量缺口：[14248.2200]
本次出库第二数量：[4.69], 第二数量缺口：[4.69],库存补足不能出库
序号：[1] 品号：[YYYYYYYYYY] 特征码：[],批号：[CA2C3-000],仓库：原材料良品仓，库位:[],现有库存量：[], 现有第二数量：[0], 现有备置库存数量：[0], 现有备置第二数量:[0], 本次出库库存数量：[455.7000],库存数量缺口：[455.7000]
本次出库第二数量：[0.15], 第二数量缺口：[0.15],库存补足不能出库
涉及的委外入库单：1225-202604030001
原因分析及解决思路：
找到对应的工单，在库存明细表ZICD中查看库存是否足够：有。 继续查看工单明细，发现勾选了BIN管理，原因是启用BIN管理的品号没办法自动扣料，也就是倒扣料，所以现在的解决办法是：
维护品号工厂信息，将自动扣料改为直接发料。
后续解决方案有2个，1是走委外下单平台，先领料后扣料；2是修改品号工厂信息的领料模式改为：直接发料，为了避免仓库忘记领料，可以将采购入库单单据类型的控制鹊翎设置为警告；到货单设置为严格控制，这样如果品号设置了直接领料的话没做领料单就无法审核，如果是自动扣料则不影响。
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E10-P-MFG-021 BOM导入提示此品项为采购件
标签：问题、生产、BOM、主数据
摘要：BOM导入报『此品项为采购件』，需在品号工厂信息–仓储信息把品号类型由采购件改为委外加工件。
错误：此品项为采购件！
处理步骤
打开维护品号工厂信息，找到指定品号，在仓储信息–品号类型处，修改内容采购件为：委外加工件
也可以在集中维护品号信息–仓储信息处修改：
E10-P-MFG-022 BOM导入提示元件品号不可为空白
标签：问题、生产、BOM、批量导入
处理摘要：BOM导入报元件品号不可为空白，需排查表格中是否有元件品号漏填、以及系统里是否存在表格中的全部品号。
错误：元件品号不可为空白。
处理步骤
表格里面是否有元件品号没写，排查系统里是否有表格里面的所有品号，是否存在
E10-P-MFG-023 领料出库单无法修改批号
标签：问题、生产、批号、领料
摘要：领料出库单改不了批号是因为该品号没有启用批号管理，需在品号通用信息中启用并指定 LOT 批号规则。
原因分析
改品号时，没启用批号管理
打开品号通用信息–通用信息–批号管理，将不需要改为需要且检查库存量并选择批号规则为LOT。
E10-P-MFG-024 改制产品生产入库单无法采集序列号
标签：问题、生产、序列号
摘要：改制产品沿用原品号序列号导致生产入库单采集失败，改走导入非系统生成序列号（库存状态不在库）解决。
问题：库存改制的产品，在维护生产入库单，采集序列号的时候出错：
问题原因是这个是改制序列号，这个序列号是之前品号的，新品号无法用已经使用过的品号序列号，需要用一个新的序列号。
尝试在原来序列号之前加1位，但是提示：
处理步骤：
由于改制后的产品序列号和改之前一样，所以使用导入非系统生成序列号功能解决，操作步骤：
1).先搜索：导入非系统生成序列号
选择指定工厂，仓库，品号，批号，库存状态为不在库，输入序列号按回车，确认。数量多的也可以通过EXCEL导入，EXCEL需要包含：序列号、品号、特征码、批号。
然后打开维护生产入库单，采集序列号。
E10-P-MFG-025 品号工厂信息未设置致报错
标签：问题、生产、主数据、工厂信息
摘要：只有结论的残篇：先确认品号工厂信息是否设置正确。
处理步骤
先确认该品号工厂信息是否设置正确，再确认针对该公司之外的其他工厂是否设置了工厂信息，本问题原因是部分工厂没有设置工厂信息导致。
